ABB presenta en BIEMH 2024 lo último en tecnología robótica y de electrificación
- ABB Robotics presentará las últimas tecnologías de robótica colaborativa para aplicaciones de soldadura y machine tending, así como robótica industrial.
- El amplio portfolio de soluciones digitales de ABB Robotics, será otro protagonista con la nueva funcionalidad Automatic Path Planning de RobotStudio®, que genera la mejor trayectoria posible entre puntos, evitando los obstáculos y optimizando el tiempo de ciclo.
- Se mostrarán las soluciones de ABB Electrification para la industria de máquina-herramienta.
- Roberto Lorenzo, Director Comercial AMR ABB Robotics, abordará en detalle los últimos desarrollos en inteligencia artificial aplicada a la robótica en su ponencia “Maximizando la flexibilidad en logística gracias a la IA en robótica móvil”.
Del 3 al 7 de junio, ABB participará en BIEMH 2024 (Biennal Internacional de Máquina-Herramienta), la feria referente en tecnologías digitales y soluciones innovadoras dirigidas a la Industria 4.0 en Bilbao Exhibition Centre (BEC).
ABB expondrá en el stand E02, pabellón 6, las últimas novedades de robótica y electrificación diseñadas para aumentar la productividad, flexibilidad y seguridad en el sector de máquina-herramienta.
Las novedades de ABB Robotics aseguran máxima eficiencia, seguridad y calidad para la Industria 4.0
Los asistentes podrán ver en directo el robot industrial IRB 930 SCARA de hasta 22 kg de carga útil, para aplicaciones de alta velocidad, como ensamblaje, manipulación y atornillado, en sectores como la electrónica, el metal, la automoción, los vehículos eléctricos, solar, y bienes de consumo de alta rotación. Con un tiempo de ciclo de 0,38 y 0,39 segundos, este robot es hasta un 5% más rápido que otros robots de su clase, lo que permite fabricar muchos más productos por hora manteniendo al mismo tiempo unos estándares de fabricación de alta calidad.
En paralelo, ABB presentará aplicaciones de soldadura colaborativa y machine tending con su cobot de última generación GoFa™ 15000. Este robot puede compartir simultáneamente el espacio de trabajo con las personas, otorgando máxima flexibilidad y eficiencia. Diseñado para manejar cargas de hasta 12kg con las nuevas versiones de GoFa TM 10 y 12, lleva integrados en cada una de sus seis articulaciones los sensores de par que ofrecen una potencia y una limitación de rendimiento superior. Juntos evitan el riesgo de lesiones al pausar a GoFa inmediatamente si detecta cualquier contacto con un trabajador. Asimismo, gracias a la FlexPendant y el software de fácil programación Wizard Easy Programming es posible poner en marcha el robot en tan solo unos minutos, y sin necesidad de conocimientos de programación de robots.
ABB mostrará en una célula colaborativa de machine tending como el cobot GoFa puede otorgar máxima flexibilidad en una amplia gama de operaciones de alimentación de máquinas, automatizando las tareas repetitivas y pesadas que implican alimentar CNCs, inyectoras de plástico, plegadoras y prensas.
En otra celula, mostrará una aplicación de soldadura colaborativa con el innovador Cobot Arc Welding Package, una revolucionaria solución que permite a los usuarios sin experiencia en robots soldar con sólo pulsar un botón.
El paquete cobot de soldadura por arco simplifica drásticamente la creación y ejecución de secuencias de soldadura. La principal innovación es el dispositivo Easy Teach Device que utiliza programación lead-through y botones interactivos para determinar los puntos de soldadura.
Instalado en el cobot GoFa de ABB, el paquete de soldadura es el primero de su tipo que permite a los usuarios programar un robot sin usar una flexpendant. Con el dispositivo Easy Teach, los usuarios pueden generar automáticamente el código de programación simplemente guiando el brazo del robot a lo largo de la trayectoria de soldadura, creando una experiencia de soldadura verdaderamente colaborativa para los usuarios.
Los principales beneficios del Paquete Cobot Arc Welding son:
- La fácil programación con el innovador dispositivo Easy Teach Device: los usuarios ya no necesitan horas de formación para programar, gracias a su intuitivo manejo que permite hacer un programa de soldadura sin necesidad de tocar la unidad de programación.
- La velocidad – es posible crear y ejecutar secuencias de soldadura en menos de 30 segundos, ahorrando casi un 70 por ciento de tiempo de programación con la función de programación generada automáticamente del dispositivo Easy Teach.
- La calidad constante con la inigualable precisión de posición de GoFa y su excelente programación de guiado.
Teniendo en cuenta la escasez mundial de soldadores experimentados, las empresas necesitan soluciones de automatización fáciles de usar para mantenerse a la vanguardia del sector. El paquete de soldadura con cobot se ha desarrollado para reducir la complejidad de la soldadura robótica y, por lo tanto, reducir las barreras a la automatización para las pymes y los usuarios primerizos, como soldadores manuales.
Optimización del rendimiento y de la productividad con las soluciones digitales de ABB
También se mostrarán las soluciones digitales de ABB como RobotStudio®, OptiFact™ y Connected Services que permiten incrementar rendimiento, productividad y seguridad de los procesos y los equipos. Se podrá ver la nueva funcionalidad de RobotStudio Automatic Path Planning aplicada a
la robótica colaborativa con demostraciones en directo que muestran como optimizar las trayectorias de robot de forma automática.
Automation & Robotics Talks, la IA aplicada a la robótica
En el marco de las Automation & Robotics Talks, un espacio para conocer las ultimas tecnologias en el ambito de la robotica y la automatizacion aplicadas a la industria, Roberto Lorenzo, Director Comercial AMR ABB Robotics, explicará como la incorporación de la Inteligencia Artificial a la robótica móvil, lleva la logística al siguiente nivel consiguiendo máxima flexibilidad. Gracias a la tecnología Visual SLAM, un AMR (Autonomous Mobile Robots) puede adaptarse a cualquier entorno sin referencias adicionales, combinando IA y navegación 3D, tomando las decisiones más inteligentes en cada caso. Roberto Lorenzo explicará cómo consigue una alta precisión, un ahorro de hasta un 20 por ciento en la instalación de AMRs y cuál es el nivel de seguridad que garantiza. En términos de
aplicación, analizará cómo hace que la producción con AMRs sea más rápida, flexible, eficiente y resiliente y cómo puede ser el accesorio perfecto para robots móviles en cualquier tipo de industria.
Soluciones ABB Electrification para la industria de máquina-herramienta
ABB Electrification mostrará su amplio abanico de productos, algunos de los cuales se pueden instalar en los robots de ABB. Estos son el PMA CobotProtect™ CobotKit, un kit que permite proteger el cable en los robots colaborativos; así como la gama de PMA, un rango de productos completo para formar sistemas de protección de cables, en aplicaciones como robots industriales, automatización o fabricación de maquinaria y herramientas. Además, la recién lanzada gama PMA EcoGuard™ es una solución de tubo y racores para aplicaciones industriales exigentes que posibilita un futuro más sostenible y eficiente en el uso de recursos al estar fabricado con 50% de materia prima reciclada. También se expondrán las soluciones de control y protección de motores, en las que ABB destaca por tener una de las más amplias ofertas del mercado. Abarca desde integradores de sistemas, OEMs, ingenieros y consultores, distribuidores, cuadristas hasta usuarios.
