Identifica el potencial de automatización en tu fábrica
La automatización consigue que los procesos sean más fluidos, ergonómicos, seguros y fiables. Numerosas empresas son conscientes de los innumerables beneficios que podría provocar la automatización de procesos dentro de sus instalaciones, pero no saben identificar dónde aplicarlos o cómo comenzar a automatizar su fábrica. ¿Es este tu caso? En este artículo te ayudaremos a que descubras por dónde comenzar.
Detecta los cuellos de botella
Si lo analizas detenidamente, no te costará identificar los puntos de la cadena de producción donde se producen retrasos frecuentes y cuellos de botella. Este es un indicador esencial que muestra que la automatización industrial podría trabajar a nuestro favor para lograr una línea productiva eficaz y mucho más ágil. ¿Qué tarea sencilla está obstaculizando el proceso y podría ser fácil de implementar por robots? ¿Hay un punto de la cadena de producción especialmente tedioso, incómodo o difícil de asumir?
Anticiparte a estos problemas potenciales con soluciones o alternativas harán que puedas frenar cualquier impacto negativo, mucho antes de que aparezcan las consecuencias. Las tareas más exitosas para automatizar por primera vez son aquellas que implican movimientos simples y no requieren demasiada programación, detección o control de fuerza (tareas de pick and place, dispensación o empaquetado, por ejemplo).
Cuando hayas localizado el proceso que quieres automatizar, establece tus necesidades y explora los diferentes robots colaborativos, fijándote en las capacidades de carga, velocidad, repetibilidad, clasificación de protección IP o características de seguridad.
Analiza los KPI
Los indicadores clave de rendimiento nos muestran el potencial de la fábrica, pero también los puntos de mejora. Observa el tiempo de producción o de inactividad de las máquinas, el tiempo de los ciclos, el coste de producción o la tasa de rendimiento.
Con estos datos, es recomendable realizar un análisis de costes y beneficios de la inversión del proyecto para determinar la viabilidad financiera de la automatización. Este es un factor clave en ATX Robotics, puesto que, a través de los datos, se busca que la estrategia sea rentable en un plazo de tiempo definido. En este sentido, se muestran los beneficios económicos de la automatización y los posibles riesgos, basados en cálculos concretos sobre tu negocio. Con transparencia y honestidad.
¿Buscas profesionales especializados?
En la industria, es cada vez más habitual experimentar dificultades para encontrar expertos en ciertas tareas. Si con frecuencia sientes que no encuentras a los profesionales con las habilidades que requieres para asumir las tareas del día a día en tu fábrica, te animamos a que reflexiones sobre ello. Es muy probable que la automatización industrial sea una solución efectiva para superar este desafío. Gracias a la tecnología, lograrás que los procesos sean asumibles, intuitivos y muy fáciles de ejecutar por operarios con una mínima base de conocimientos tecnológicos. El día a día puede ser productivo y accesible para la mayoría, ¿por qué no ir a por ello?
Adopta una visión global
La automatización industrial no es un asunto de todo o nada. Al contrario, en ATX Robotics seproponen soluciones solo cuando aportan valor. Y esto puede materializarse en puntos muy concretos de la cadena de producción: es ahí donde hay que actuar. Con este enfoque, se toman decisiones acertadas y se encuentra un equilibrio perfecto entre la automatización industrial y la valiosa intervención humana. De esta forma se optimiza con sensatez e inteligencia la calidad de la producción en nuestra fábrica.
La seguridad es esencial
La automatización hace que los procesos sean aún más seguros, ya que ayudan a eliminar o reducir la exposición de los trabajadores a tareas peligrosas o de riesgo evitando tareas de alto impacto, el manejo de materiales pesados o la manipulación de sustancias peligrosas.
Los robots colaborativos incorporan numerosas características de seguridad, como límites de fuerza y potencia, control de la velocidad y separación e “impacto suave”. También pueden equiparse con sistemas de visión y sensores de proximidad, que hacen que se anticipen y eviten colisiones con objetos, personas o mercancía.
La seguridad postural es también importante. Al ceder el control a los robots en estos puntos de la cadena de producción o al favorecer la colaboración entre máquinas y empleados, el bienestar general de los trabajadores mejora, ya que dejan de realizar tareas poco ergonómicas o en posturas incómodas o ergonómicamente desfavorables.
Realiza una primera prueba piloto
¡En acción! Así es como les gusta ver a sus robots colaborativos. Porque, precisamente, cuando están en movimiento se puede observar cómo trabajan, detectar incidencias y realizar ajustes antes de implementarlo en las instalaciones. En la sesión demo se resuelven dudas respecto a la tecnología, requerimientos de seguridad y otra información útil sobre la integración, como tiempos, presupuesto, objetivos y retorno. Toda la información en tus manos.
Estos son solo algunos consejos para ayudarte a identificar el potencial de automatización en tu fábrica. En la práctica, los expertos detectarán muchos otros aspectos a tener en cuenta para que tus instalaciones trabajen a pleno rendimiento y de forma automatizada.
