¿Cuál es la mejor opción: Robots AGV o Robots AMR?
La revolución de la Industria 4.0 está rediseñando de manera profunda el panorama logístico, impulsando sistemas operativos más automatizados e inteligentes como robots, mediante la interconexión entre dispositivos, objetos y procesos para optimizar los resultados.
Dos de los factores clave en el sector intralogístico son la integración de los Vehículos de Guiado Automático (AGV) y los Robots Móviles Autónomos (AMR), que emergen como una solución integral para potenciar la competitividad de cualquier empresa, asumiendo roles destacados en la fabricación y control de procesos inteligente.
Cuando se evalúa la elección entre AGV y AMR, se deben tener en cuenta varios factores clave. Es importante que la empresa analice el entorno dónde se va a implementar el uso de robots, conociendo la flexibilidad y dinamismo de las tareas a automatizar. Otro factor clave es el tamaño del espacio donde va a operar el mecanismo, ya que existen varios tamaños de robots para cada posible escenario.
Los robots AGV vs AMR: diferencias clave
Los robots AMR y los AGV reducen ineficiencias logísticas, representando la vanguardia tecnológica en la automatización de almacenes, desde la gestión de materias primas hasta la distribución en líneas de ensamblaje, incrementando la productividad y promoviendo la seguridad en los procesos.
No obstante, cuentan con varias diferencias notables relacionadas con su uso y capacidades funcionales:
- Sistema de navegación
Los Vehículos de Guiado Automático (AGV) se mueven de acuerdo a rutas predefinidas establecidas mediante guías físicas, y cuentan con un sistema limitado, adaptándose a aquellos escenarios que conocen.
Por otro lado, los Robots Móviles Autónomos (AMR) emplean tecnologías de navegación autónoma, como sensores y algoritmos de mapeo, siendo más flexibles y adaptándose a cualquier entorno de forma más dinámica y autónoma.
- Costo y retorno de la inversión
Un aspecto clave de diferenciación es el costo de ambos sistemas. Los AGV suelen tener un coste inicial más bajo, siendo una opción factible para más empresas, pero cuentan con un retorno de inversión más prolongado.
En cambio, los AMR, suelen tener un coste inicial más elevado, y su retorno de la inversión suele ser más rápido debido a su capacidad de adaptación a entornos. No obstante, el coste inicial puede variar dependiendo del producto y de las funcionalidades que tenga.
Aplicaciones y ámbitos de uso
Sin embargo, es inevitable preguntarse, ¿Cuál es la opción más óptima para tu empresa? Y lo cierto es que no hay una única respuesta válida para esta pregunta, sino que es importante conocer las necesidades de cada organización antes de decidir que solución aplicar.
Para el contexto del crecimiento exponencial del comercio electrónico, los AMR están desempeñando un papel clave en la preparación de pedidos. La capacidad de estos robots para moverse de manera autónoma dentro de los almacenes está reduciendo significativamente los tiempos de preparación, alineándose con las expectativas de entrega rápida de los clientes.
Desde fábricas y almacenes hasta hospitales y hoteles, los AMR están facilitando el transporte de materiales de manera segura y eficiente. En entornos hospitalarios, por ejemplo, estos robots están encargados de la distribución de alimentos y medicamentos, lo que no solo reduce los costos de entrega, sino que también mejora la eficiencia operativa.
Por otro lado, los AGV son ampliamente utilizados en la movilización de materiales dentro de almacenes de gran tamaño, incluyendo sectores como la salud y la farmacia, donde se requiere un transporte eficiente y seguro de equipos médicos y componentes frágiles.
En aplicaciones de final de línea de producción, los AGV son esenciales para el transporte y la automatización de palés y bultos de material, facilitando el control de inventario y la salida rápida de productos. Además, estos vehículos ofrecen soluciones automatizadas para la carga y descarga de camiones, optimizando las actividades logísticas y mejorando la eficiencia en la distribución.
Por último, tanto los AMR como los AGV están siendo utilizados en entornos de alta exposición, como cuartos de congelación y áreas de almacenamiento de productos químicos, gracias a su capacidad para operar de manera segura en entornos riesgosos.
La elección entre AGV y AMR depende de una evaluación detallada de las necesidades y el entorno operativo de cada empresa. Ambos tipos de robots ofrecen ventajas únicas que pueden contribuir significativamente a mejorar la eficiencia y la productividad en el sector intralogístico de la Industria 4.0.
